Analiza wydajności produkcji

Od problemu na stanowisku do konkretnego rozwiązania technicznego.

RARCO pomaga analizować stanowiska i procesy produkcyjne, w których pojawiają się problemy z czasem cyklu, ręcznym przenoszeniem detali, ergonomią pracy, bazowaniem, bezpieczeństwem albo powtarzalnością operacji.

Nie traktujemy tej usługi jako klasycznego consultingu ani ogólnego Lean Management. Punktem wyjścia jest praktyczny problem na produkcji, a celem – wskazanie rozwiązania technicznego, które może realnie usprawnić pracę stanowiska, operatora lub całego procesu.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 2

Kiedy warto przeanalizować proces?

Analiza wydajności produkcji jest przydatna wtedy, gdy ograniczenie nie wynika wyłącznie z organizacji pracy, ale z konstrukcji stanowiska, sposobu mocowania detalu, ręcznych czynności operatora, transportu wewnętrznego albo braku odpowiedniego przyrządu.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 3

Zbyt długi czas cyklu

Analizujemy, które czynności spowalniają pracę stanowiska i gdzie można skrócić czas operacji.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 4

Ręczne przenoszenie detali

Sprawdzamy, czy detal można przenosić szybciej, bezpieczniej lub z mniejszym obciążeniem operatora.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 5

Problemy z bazowaniem

Oceniamy, czy sposób ustawiania i pozycjonowania detalu wpływa na powtarzalność procesu.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 6

Niewygodna operacja

Szukamy rozwiązań, które mogą poprawić ergonomię i ograniczyć liczbę ręcznych czynności.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 7

Wąskie gardło

Pomagamy wskazać etap, który ogranicza wydajność stanowiska lub dalszego procesu.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 8

Bezpieczeństwo pracy

Analizujemy, czy sposób obsługi detalu, przyrządu lub stanowiska można usprawnić technicznie.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 9

Zakres analizy RARCO

Zakres prac zależy od problemu i rodzaju procesu. Możemy przeanalizować pojedyncze stanowisko, wybraną operację albo fragment linii produkcyjnej, w którym pojawia się ograniczenie wydajności.

  • analiza sposobu pracy stanowiska,
  • ocena czasu cyklu i powtarzalności operacji,
  • weryfikacja ręcznych czynności operatora,
  • analiza sposobu przenoszenia, bazowania lub mocowania detalu,
  • ocena ergonomii i bezpieczeństwa pracy,
  • wskazanie możliwych usprawnień technicznych,
  • propozycja przyrządu, chwytaka, mechanizacji lub przebudowy stanowiska,
  • określenie dalszego zakresu prac projektowych lub wykonawczych.

Masz problem z wydajnością stanowiska?

Opisz proces, detal i ograniczenie. RARCO sprawdzi, czy można usprawnić stanowisko przez przyrząd, chwytak, mechanizację albo zmianę sposobu obsługi detalu.

Skonsultuj proces
Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 10

Od problemu do rozwiązania technicznego

Analiza zaczyna się od opisu problemu, stanowiska lub procesu. Na tej podstawie określamy, czy źródłem ograniczenia jest sposób pracy operatora, geometria detalu, przyrząd, transport, bazowanie, mocowanie albo brak odpowiedniego rozwiązania technicznego.

Opis problemu produkcyjnego

Przekaż nam informacje o stanowisku, detalu, czasie cyklu, ręcznych czynnościach operatora i miejscu, w którym pojawia się ograniczenie.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 11

Analiza procesu lub stanowiska

Sprawdzimy, które elementy procesu wpływają na wydajność, ergonomię, bezpieczeństwo albo powtarzalność pracy.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 12

Określenie źródła problemu

Wskazujemy, czy problem wynika z mocowania, bazowania, transportu detalu, ręcznej obsługi, czasu cyklu czy konstrukcji stanowiska.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 13

Propozycja rozwiązania technicznego

Przygotowujemy kierunek usprawnienia, na przykład przyrząd, chwytak, mechanizację operacji, modernizację stanowiska lub założenia do automatyzacji.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 14

Dalszy zakres prac

Jeżeli rozwiązanie wymaga projektu lub wykonania, możemy określić kolejny etap: koncepcję, projekt, budowę przyrządu, wykonanie chwytaka albo modernizację stanowiska.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 15

Nie tylko diagnoza, ale propozycja rozwiązania

Celem analizy nie jest przygotowanie ogólnego raportu, który kończy się na opisaniu problemu. RARCO może przejść od rozpoznania ograniczenia do zaproponowania konkretnego rozwiązania technicznego.

W zależności od sytuacji może to być nowy przyrząd, chwytak, zmiana sposobu bazowania, mechanizacja wybranej operacji, usprawnienie transportu detalu, modernizacja stanowiska albo przygotowanie założeń do automatyzacji.

Wynikiem analizy może być zarówno niewielka zmiana techniczna na stanowisku, jak i szersze rozwiązanie przygotowane pod konkretny proces produkcyjny.

✔ nowy przyrząd
✔ chwytak lub system chwytania
✔ mechanizacja operacji
✔ modernizacja stanowiska
✔ założenia do automatyzacji
✔ poprawa ergonomii

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 16

Zapytaj o analizę wydajności produkcji

Opisz stanowisko, detal, problem i cel usprawnienia. RARCO sprawdzi, jakie rozwiązanie techniczne może poprawić wydajność, ergonomię lub bezpieczeństwo procesu.

Zadzwoń do nas Wypełnij formularz poniżej

Dlaczego RARCO?

RARCO łączy doświadczenie inżynierskie, znajomość technologii chwytania, projektowania przyrządów, budowy rozwiązań mechanicznych i pracy z procesami produkcyjnymi. Dzięki temu analiza nie kończy się na wskazaniu problemu, ale może prowadzić do konkretnego rozwiązania technicznego.

Możemy pomóc zarówno wtedy, gdy potrzebna jest niewielka zmiana na stanowisku, jak i wtedy, gdy problem wymaga projektu przyrządu, chwytaka, mechanizacji operacji albo przygotowania założeń pod dalszą automatyzację.

Analiza wydajności produkcji – zdjęcie 17

Zapytaj o analizę wydajności produkcji

Opisz stanowisko, detal, problem i cel usprawnienia. RARCO sprawdzi, jakie rozwiązanie techniczne może poprawić wydajność, ergonomię lub bezpieczeństwo procesu.

    Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych podanych w formularzu przez https://rarco.com.pl/ w celu udzielenia odpowiedzi na przesłane zapytanie, zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 (RODO). Zapoznałem/am się z Polityką prywatności.