Pomagamy dobierać chwytaki do realnych procesów produkcyjnych
Chwytaki magnetyczne są stosowane tam, gdzie trzeba szybko, stabilnie i powtarzalnie chwytać elementy stalowe. Sprawdzają się przy pracy z blachami, rurami, profilami, detalami po cięciu oraz elementami o zmiennej geometrii.
To rozwiązanie dla procesów, w których klasyczne przyssawki, zaciski mechaniczne lub proste uchwyty nie zapewniają wystarczającej stabilności, bezpieczeństwa albo powtarzalności. Chwytak magnetyczny może pracować jako narzędzie ręczne, element stanowiska, moduł automatyzacji lub część większego układu chwytającego.
RARCO pomaga dobrać technologię chwytania do realnego procesu produkcyjnego. Analizujemy detal, sposób pobierania, odkładania, masę, geometrię i warunki pracy, a następnie wskazujemy rozwiązanie dopasowane do aplikacji.
Wspieramy firmy produkcyjne, działy automatyzacji oraz integratorów w obszarze technologii chwytania magnetycznego.


W obszarze chwytaków magnetycznych RARCO oferuje rozwiązania Magswitch – technologię przełączalnych magnesów trwałych stosowaną w automatyzacji, robotyce, transporcie bliskim, pozycjonowaniu i pracy ręcznej.
Magswitch umożliwia kontrolowane włączanie i wyłączanie pola magnetycznego. Dzięki temu chwytak może stabilnie utrzymać detal, a następnie zwolnić go w przewidywalny sposób. To ważne zwłaszcza przy pracy z elementami stalowymi, które są nierówne, zabrudzone, perforowane lub trudne do pobrania metodami podciśnieniowymi.
Jako dystrybutor systemów Magswitch w Polsce nie ograniczamy się do sprzedaży produktu. Pomagamy sprawdzić, czy dana technologia będzie odpowiednia dla konkretnego procesu, stanowiska lub projektu integratorskiego.
W zależności od potrzeby, RARCO oferuje różne serie i grupy produktów Magswitch. Dobór konkretnego rozwiązania zależy od masy detalu, powierzchni styku, grubości materiału, geometrii, sposobu pracy i wymagań procesu.

Poznaj pełną ofertę Magswitch
Sprawdź technologie i serie Magswitch dostępne w RARCO — od chwytaków magnetycznych po systemy podnoszenia, mocowania i pracy ze stalą.
Zobacz ofertę MagswitchDobór chwytaka magnetycznego zaczynamy od elementu, który ma być pobierany, przenoszony lub pozycjonowany. Sprawdzamy nie tylko masę detalu, ale też jego geometrię, powierzchnię styku, sposób odkładania i warunki pracy stanowiska.
01
Analiza detalu i problemu z chwytaniem
02
Sprawdzenie masy, geometrii i powierzchni styku
03
Dobór odpowiedniego typu chwytaka magnetycznego
04
Testy oraz wsparcie przy wdrożeniu w procesie
Pomagamy przejść od problemu z pobieraniem lub przenoszeniem elementu stalowego do rozwiązania, które można bezpiecznie wykorzystać w codziennej pracy.

Pomożemy dobrać chwytak magnetyczny do konkretnej aplikacji i określić, czy technologia Magswitch będzie właściwym kierunkiem.
Rozwiązania do zautomatyzowanego pobierania, przenoszenia i odkładania elementów stalowych w stanowiskach produkcyjnych, robotycznych i pick and place.
Chwytaki dobierane do geometrii detalu, powierzchni styku i sposobu pracy z arkuszami, rurami, profilami oraz elementami o nieregularnym kształcie.
Technologia umożliwiająca kontrolowane włączanie i wyłączanie siły magnetycznej bez konieczności stosowania klasycznego elektromagnesu.
Rozwiązania pozwalające stabilnie chwycić detal stalowy, a następnie zwolnić go w kontrolowany sposób w odpowiednim momencie procesu.
Narzędzia wspierające operatorów przy bezpiecznym przenoszeniu, pozycjonowaniu i obsłudze elementów stalowych na stanowisku pracy.
Chwytak magnetyczny może być samodzielnym narzędziem, ale może też stać się elementem większego rozwiązania – chwytaka dla robota, przyrządu technologicznego, stanowiska automatycznego albo układu do manipulacji detalami stalowymi.
RARCO wspiera firmy integratorskie, konstruktorów, działy utrzymania ruchu i zakłady produkcyjne, które szukają skuteczniejszego sposobu chwytania elementów stalowych. Możemy pomóc w doborze technologii, sprawdzeniu aplikacji i przygotowaniu rozwiązania do dalszej integracji ze stanowiskiem, robotem lub manipulatorem.
Skontaktuj się z nami i porozmawiajmy o Twoim projekcie.